液壓板框式不銹鋼壓濾機操作與保養

 液壓部分是主機的動力裝置，在電氣控制系統的作用下，通過油缸、油泵及液壓元件來完成各種工作?？蓪崿F自動壓緊、自動補壓、及高壓卸荷及自動松開等功能。詳細內容請查看隨機液壓站上的液壓原理圖和使用說明。

壓濾機的操作使用

1. 壓緊

首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調至保壓范圍（缸徑在250mm以下

的22Mpa以內，缸徑在320mm至360mm的20 MPa以內，下限指針低于上限指針2MPa。然后合上空氣開關，將旋轉開關旋至“手動”，然后按下 “手動壓緊”按鈕，壓緊板開始壓緊，壓力達到電接點壓力表的上限時，電機自動停止運轉。

2.自動保壓

電機停止運轉后，打開進料口閥門開始進料，但要保證進料壓力不可超過設備額定進料

壓力，這時壓濾機處于自動保壓狀態，在進料壓力的作用下，濾漿經過過濾介質（濾布）開始過濾，當液壓系統油缸壓力達到電接點壓力表壓力下限時，壓濾機會自動補壓。

3. 松開

       當過濾完成時，按下“手動松開”按鈕，電磁球閥得電，執行高壓卸荷動作，延時15秒鐘后壓緊板自動后退，（自動保壓機型63ml/r泵以下沒有電磁球閥）與行程開關接觸后，電機自動停止。

不銹鋼壓濾機保養與故障排除

1. 保養

①液壓油使用HM46或HM68號，而且必須保持清潔。新機第一次運行一周時要更換一次

液壓油，換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續使用一個月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。

②對軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保

證動作靈活。

③如果長期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力

壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。

④對液壓系統的保養，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。具體內容詳見

液壓站說明。

⑤要經常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保

證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。

    ⑥對電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現由電氣元件引起的動作準確度差、不

靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。

    ⑦不銹鋼壓濾機在使用過程中的保養非常重要，需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養，尤

其是自動控制系統的反饋信號位置 (電接點壓力表及行程開關等) 和液壓系統液壓元件動作的準確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應做到以下幾點： z 隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發現異常情況要及時通知維修人員進行檢修。